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电焊操作技巧

更新时间:2019-06-10

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  ①为了保证焊接电弧稳定燃烧和焊缝的表面成型,电弧引燃后,焊条要要作三个方向的运动:

  ②焊条移动时,应与前进方向成70-80度夹角,把以融化的金属和熔渣推向后方,否则熔渣流向电弧的前方,则会造成夹渣缺陷。

  ③为了获得较宽的焊缝,焊条在送进和移动过程中,还要作必要的摆动。通常的运条方法如下:

  采纳数:8367获赞数:30476陶瓷耐磨弯头弯曲半径设计研发生产,球形弯头的设计,双金属耐磨弯头耐高压工艺。消失模铸造工艺。向TA提问展开全部1.设备的使用技~弧焊设备是一种为电弧提供电能的设备,简称为电焊机。1)检查接线是否正确,设备外壳必须接地,遇到焊工触电时,应先断电源再进行抢救。2)推拉电源开关应戴好干燥手套,禁止面对开关,以免发生电弧火花而灼伤面部。

  3) 焊接电缆不准放在焊机附近或炙热的金属焊缝上,也要避免碰撞和磨损。2. 停止工作时应及时断电,户外工作时要遮盖好设备。焊接材料的选用焊条的选用原则是 等强度原则、等同性原则、等条件原则。

  (1) 实际生产过程中焊工都是根据试焊的试验结果,并根据自己的实践经验选择焊接电流的。

  4) 电流合适,容易引弧电弧稳定,飞溅很小,能听到均匀的劈啪声,焊缝两侧圆滑的过渡到母材,表面鱼鳞纹很细,焊渣容易敲掉。

  . 电弧电压主要影响焊缝的宽窄。焊条电弧焊时,主要靠焊条的横向摆动来控制,因此电弧电压的影响并不大。) 当焊接电流调整好以后,电弧越长电压越高。但电弧太长时,燃烧不稳、飞溅大、容易产生咬边,气孔等缺陷;若电弧太短,容易粘住焊条,一般情况下,电弧长度等于焊条直径的1/2或1倍为好。

  5. 焊接速度、及焊缝层数的选择焊接速度是指单位时间内完成焊缝的长度。在保证所要求的尺寸和外形、熔合良好的原则下,

  焊接速度由焊工灵活掌握。在厚板焊接时,必须采用多层焊或多层多道焊。前一条焊道对后一条焊道起预热作用,后一条

  焊道对前一条焊道起热处理作用。有利于提高焊缝金属的朔性和韧性。每层焊道厚度不能大于焊条直径的1.5倍。

  (1)引弧 电弧焊开始时,引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧的方法包括以下两类:

  1)不接触引弧 是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。

  2)接触引弧 引弧时先使电极与焊件短路,再拉开电极引燃电弧。根据操作手法不同又可分为敲击法和划檫法两种。

  敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。5 划擦法:先将焊条末端对准焊件,然后将焊条在焊件表面划擦一下,当电弧引然后趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间,立即使焊条末端与被焊表面的距离维持在2 --- 4mm的距离,电弧就能稳定地燃烧。如果发生焊条和焊件粘在一起时,只要将焊条左右摇动几下,就可脱离焊件,如果这时还不能脱离焊件,就应立即将焊钳放松,使焊接回路断开,待焊条稍冷后再拆下。

  应用:由于引弧端温度较低,熔深较浅,易产生未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长,对坡口根部进行预热,然后压低电弧进行正常焊接。碱性焊条则由于药皮特性对根部熔透有利,不需采用酸性焊条的引弧方式,但不要直接引弧,应在坡口前端一距离引弧后,迅速拉回起焊端,并压低电弧进行焊接。

  (2)运条 焊接过程中,焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

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