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焊接顺序选择不当

更新时间:2019-10-10

  1、器壁材料有气孔、夹渣、裂纹。轧制材料出现这种缺陷的可能性小,而铸件易引起这种缺陷。

  2、焊接、封接时有缺陷。原因是焊接时操作不慎,焊接工艺选择不当,焊缝设计不合理,焊接顺序选择不当,焊接操作不方便等因素,均会引起焊缝漏气。

  3、零件在冷加工中出现裂纹。如弯管时不小心会产生裂纹;焊后加工的法兰,易引起法兰与管道间焊缝产生裂纹。

  6、密封面加工粗糙、有划痕、有油污、氧化皮等;密封圈有划伤,压缩量不够,均会引起漏气。

  7、法兰变形,或压的不平,利来w66,螺栓没上紧均能引起漏气。真空管道上往往安装有许多法兰、阀门,连接部位是易漏点。

  

  一般判断真空设备是否漏气可以经过长时间的抽气之后,炉内打不到预定的冷炉极限真空度,其原因应从以下几个方面进行分析和判断。然后,通过静态升压法进行测试、判断、分析找出原因。静态升压检测法是一种最简便的检漏方法。通常将炉体抽真空至低压后,关闭阀门使炉体和真空泵隔离,然后测量炉膛内的压力变化,最后做出分析,你有兴趣的话,可以搜索一下“神光电炉”网站,上面有详细的介绍判断的方法。。

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