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解决不锈钢板用激光焊接机时烧穿变形的措施有

更新时间:2019-10-26

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  不锈钢薄板拘束度较小在焊接过程中受到局部加热、冷却作用形成了不均匀的加热、冷却焊件会产生不均匀的应力和应变焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时即会产生较严重的波浪式变形影响工件的外形质量。

  01、严格控制焊接接头上的热输入量选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度);

  02、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,能有效且较长时间隔绝空气,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。

  03、用φ1.5铈钨极棒,磨削的尖度要更尖,且使钨极棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材更快的熔化,也就是说熔化温度上升更快,温度会更集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,且不会让更多的母才温度上升,这样使材料的内应力发生变化的区域变小,最终也使材料的变形也会减少。

  04、选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形尤为重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的结构,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形足以拟消前一侧的变形,以使总体变形减小。

  05、装配尺寸力求精确接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿或形成较大的焊瘤;

  焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线;力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入从而减小热影响区避免上述缺陷的出现。

  不锈钢薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接激光光点大小任意调节能够很好的把控。变形比本上也是没有的

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